Эмаль Б-ЭП-610

Эмаль Б-ЭП-610, как и эмаль Б-ЭП-433 является материалом двухупаковочным на основе эпоксидных смол. Органических растворителей Б-ЭП-610 не содержит. Защищает стальные поверхности, эксплуатация которых происходит при достаточно жестких условиях: под воздействием морской и пресной воды, нефтепродуктов.

При правильном сочетании слоев эмали и грунтовки, покрытие способно прослужить, как минимум пять лет.

- материал коричневого цвета

- гарантийный срок хранения составляет один год

- наносится как кистью, так и безвоздушным распылением

- при температуре 20 градусов высыхает за сутки

Внешне покрытие должно выглядеть ровным и полуглянцевым. Б-ЭП-610 является огнеопасным материалом, поэтому, используя его, каждому человеку необходимо быть предельно аккуратным и осторожным. Не забывать, что использовать материал  вблизи открытых источников огня нельзя. Помимо этого, нужно проводить работы, используя индивидуальные средства защиты и не допускать попадания эмали в органы пищеварения и на кожу.

ГОСТ
ТУ

     

    ТУ 2312-003-98605321-2007                    

ТИП

 Материалы двухупаковочные на основе эпоксидных смол, не содержащие органических растворителей.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ
ПРИМЕНЕНИЕ

 Для противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, пресной и морской воды.

ОПИСАНИЕ

Система покрытия, состоящая из одного слоя грунтовки и одного-двух слоев эмали, при общей толщине покрытия 350÷400 мкм сохраняет защитные свойства в течение 5 лет до балла не более А31 по ГОСТ 9.407-84.
Система покрытия позволяет длительно сохранять кондицию контактирующих с ней топлив: бензинов, керосинов, дизельных топлив и др.
Материалы тиксотропные, позволяют наносить покрытия толщиной до 250 мкм за один слой.

СЕРТИФИКАЦИЯ

 Санитарно – эпидемиологическое заключение, выданное Управлением
Федеральной Службы Роспотребнадзора по городу С.-Петербург, действующее на всей территории России. Сертификат соответствия в системе ГОСТ Р. Грунтовки разрешены для применения в судостроении и судоремонте.

ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ

 1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
2) толщина одного слоя на вер-тикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия

Внешний вид покрытия - ровное, полуглянцевое;
Цвет - коричневый;
Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)0С - не более 24 часов;
Доля нелетучих веществ:
по массе - не менее 92 %;
по объему - не менее 84 
Теоретический расход на один слой - 
250÷335 г/м2; 5,7÷4,3 м2/л;
Рекомендуемая толщина одного слоя - 
150÷200 мкм;
Рекомендуемое количество слоев грунтовки - 1÷2

СООТНОШЕНИЯ
СМЕШИВАНИЯ

 Основа / Отвердитель ДА-1 = 1000 масс./ 200 масс. ч. (для судостроения)
Основа / Отвердитель ДА-1 = 1000 масс. / 150 масс. ч. (для нефти)

РАЗБАВИТЕЛЬ

 Смесь этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 10% от массы грунтовки и эмали

ОЧИСТКА
ИНСТРУМЕНТОВ

 Растворители 646, Р-4, Р-5.

УСЛОВИЯ
ЖИЗНЕСПОСОБНОСТИ

 В зависимости от температуры воздуха - 0,5÷1,5 часа

ГАРАНТИЙНЫЙ
СРОК ХРАНЕНИЯ

 В невскрытой заводской упаковке: 12 месяцев со дня изготовления

ПОДГОТОВКА
ПОВЕРХНОСТИ

 Осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов –2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).
Рекомендуемая степень шероховатости поверхности по МС ИСО 8503-1 - G-средняя; (оптимальная величина Ry5 в пределах 50-80 мкм).

СПОСОБЫ
НАНЕСЕНИЯ

 Безвоздушным распылением, кистью.

УСЛОВИЯ
НАНЕСЕНИЯ

 Перед применением материалы выдержать при температуре 15÷200С в течение суток и тщательно перемешать.
Убедиться, что основы материалов хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места.
Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешать не менее 10 минут.
Подготовленную грунтовку наносят на поверхность защищаемого материала безвоздушным распылением или кистью при температуре окружающего воздуха от 50С до 350С и относительной влажности воздуха до 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 30 С.
Толщина мокрого слоя при нанесении безвоздушным распылением – не менее 200 мкм; при нанесении кистью – не менее 150 мкм;
После высыхания одного слоя (24 часа при температуре 200С) аналогично наносят последующие слои эмали.
Допускается разбавление материалов при нанесении смесью этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 10% от массы грунтовки и эмали.
Для промывки инструмента можно использовать растворители: 646, Р-4, Р-5.
Продолжительность выдержки покрытия после высыхания последнего слоя до начала эксплуатации в жидких средах:
-при температуре выше 18 °С - не менее 15 суток,
-при температуре от 11 до 18 °С - не менее 20 суток,
-при температуре от 5 до 10 °С - не менее 30 суток.

МЕРЫ
ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

 Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Хранить материалы в помещении, при температуре от минус 400С до плюс 350С, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Сопутствующие товары:

Производство
paint-tanks.jpg
Случайный совет

При нанесении ЛКМ на конечной стадии отделки паркета или мебели необходимо уделять огромное внимание поверхности. Обязательным является нанесение грунта на поверхность.

 

Телефоны отдела сбыта

 +7(812)716-24-68

+7 (901)316-24-68

7162468@mail.ru
ICQ 639438478
Skype Kraski_SPb
Яндекс.Метрика