Эмаль Б-ЭП-610

Эмаль Б-ЭП-610, как и эмаль Б-ЭП-433 является материалом двухупаковочным на основе эпоксидных смол. Органических растворителей Б-ЭП-610 не содержит. Защищает стальные поверхности, эксплуатация которых происходит при достаточно жестких условиях: под воздействием морской и пресной воды, нефтепродуктов.

При правильном сочетании слоев эмали и грунтовки, покрытие способно прослужить, как минимум пять лет.

- материал коричневого цвета

- гарантийный срок хранения составляет один год

- наносится как кистью, так и безвоздушным распылением

- при температуре 20 градусов высыхает за сутки

Внешне покрытие должно выглядеть ровным и полуглянцевым. Б-ЭП-610 является огнеопасным материалом, поэтому, используя его, каждому человеку необходимо быть предельно аккуратным и осторожным. Не забывать, что использовать материал  вблизи открытых источников огня нельзя. Помимо этого, нужно проводить работы, используя индивидуальные средства защиты и не допускать попадания эмали в органы пищеварения и на кожу.

ГОСТ
ТУ

     

    ТУ 2312-003-98605321-2007                    

ТИП

 Материалы двухупаковочные на основе эпоксидных смол, не содержащие органических растворителей.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ
ПРИМЕНЕНИЕ

 Для противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, пресной и морской воды.

ОПИСАНИЕ

Система покрытия, состоящая из одного слоя грунтовки и одного-двух слоев эмали, при общей толщине покрытия 350÷400 мкм сохраняет защитные свойства в течение 5 лет до балла не более А31 по ГОСТ 9.407-84.
Система покрытия позволяет длительно сохранять кондицию контактирующих с ней топлив: бензинов, керосинов, дизельных топлив и др.
Материалы тиксотропные, позволяют наносить покрытия толщиной до 250 мкм за один слой.

СЕРТИФИКАЦИЯ

 Санитарно – эпидемиологическое заключение, выданное Управлением
Федеральной Службы Роспотребнадзора по городу С.-Петербург, действующее на всей территории России. Сертификат соответствия в системе ГОСТ Р. Грунтовки разрешены для применения в судостроении и судоремонте.

ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ

 1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
2) толщина одного слоя на вер-тикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия

Внешний вид покрытия - ровное, полуглянцевое;
Цвет - коричневый;
Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)0С - не более 24 часов;
Доля нелетучих веществ:
по массе - не менее 92 %;
по объему - не менее 84 
Теоретический расход на один слой - 
250÷335 г/м2; 5,7÷4,3 м2/л;
Рекомендуемая толщина одного слоя - 
150÷200 мкм;
Рекомендуемое количество слоев грунтовки - 1÷2

СООТНОШЕНИЯ
СМЕШИВАНИЯ

 Основа / Отвердитель ДА-1 = 1000 масс./ 200 масс. ч. (для судостроения)
Основа / Отвердитель ДА-1 = 1000 масс. / 150 масс. ч. (для нефти)

РАЗБАВИТЕЛЬ

 Смесь этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 10% от массы грунтовки и эмали

ОЧИСТКА
ИНСТРУМЕНТОВ

 Растворители 646, Р-4, Р-5.

УСЛОВИЯ
ЖИЗНЕСПОСОБНОСТИ

 В зависимости от температуры воздуха - 0,5÷1,5 часа

ГАРАНТИЙНЫЙ
СРОК ХРАНЕНИЯ

 В невскрытой заводской упаковке: 12 месяцев со дня изготовления

ПОДГОТОВКА
ПОВЕРХНОСТИ

 Осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов –2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).
Рекомендуемая степень шероховатости поверхности по МС ИСО 8503-1 - G-средняя; (оптимальная величина Ry5 в пределах 50-80 мкм).

СПОСОБЫ
НАНЕСЕНИЯ

 Безвоздушным распылением, кистью.

УСЛОВИЯ
НАНЕСЕНИЯ

 Перед применением материалы выдержать при температуре 15÷200С в течение суток и тщательно перемешать.
Убедиться, что основы материалов хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места.
Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешать не менее 10 минут.
Подготовленную грунтовку наносят на поверхность защищаемого материала безвоздушным распылением или кистью при температуре окружающего воздуха от 50С до 350С и относительной влажности воздуха до 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 30 С.
Толщина мокрого слоя при нанесении безвоздушным распылением – не менее 200 мкм; при нанесении кистью – не менее 150 мкм;
После высыхания одного слоя (24 часа при температуре 200С) аналогично наносят последующие слои эмали.
Допускается разбавление материалов при нанесении смесью этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 10% от массы грунтовки и эмали.
Для промывки инструмента можно использовать растворители: 646, Р-4, Р-5.
Продолжительность выдержки покрытия после высыхания последнего слоя до начала эксплуатации в жидких средах:
-при температуре выше 18 °С - не менее 15 суток,
-при температуре от 11 до 18 °С - не менее 20 суток,
-при температуре от 5 до 10 °С - не менее 30 суток.

МЕРЫ
ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

 Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Хранить материалы в помещении, при температуре от минус 400С до плюс 350С, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Сопутствующие товары:

Производство
1.jpg
Случайный совет

При нанесении ЛКМ на конечной стадии отделки паркета или мебели необходимо уделять огромное внимание поверхности. Обязательным является нанесение грунта на поверхность.

 

Контакты после 18.00(msk)

График работы отдела сбыта:

9.00-17.30
(суб.,воскр.- выходной)

716-24-68 (Производство)

+7(901)316-24-68

7162468@mail.ru
ICQ 639438478
Skype Kraski_SPb
Яндекс.Метрика