Эмаль ХС-436

Эмаль ХС-436 при правильном и грамотном нанесении способна проявить уникальные защитные свойства. Очень часто ХС-436 называют корабельной эмалью, так как используется она для защиты от коррозии подводной части корпусов судов.

Материал способен защитить объекты, эксплуатация которых ведется в атмосферных условиях. Выполнение этих задач эмали под силу, потому что ХС-436 обладает атмосферостойкостью, водостойкостью и  маслобензостойкостью. Эмаль может быть черного, красно-коричневого и зеленого цветов.

- термин гарантийного срока хранения составляет один год

- в основном наносится безвоздушным распылением

- иногда может наноситься кистью

Для того, что бы покрытие, в состав которого входит эмаль, прослужило как можно дольше, необходимо придерживаться всех необходимых правил и требований. Если вам предстоит работать с металлической поверхностью, то вначале нужно подготовить поверхность с помощью грунтования, используя материал ВЛ-023. 

ГОСТ
ТУ

     

     ТУ 2313-008-98605321-2007                     

ТИП

 Материал двухупаковочный на основе виниловой и эпоксидной смол.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ
ПРИМЕНЕНИЕ

 Для защиты от коррозии района ПВЛ и подводной части корпусов судов, включая суда ледового плавания, а также противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.

ОПИСАНИЕ

 Обладает высокими противокоррозионными свойствами, водостойкостью, атмосферостойкостью, маслобензостойкостью, стойкостью к истиранию.
Срок службы покрытия эмалью при соблюдении установленной технологии нанесения: 3-х слойного для района ПВЛ-2 года, 4-х слойного для подводной части - 4 года.
Допускается по эмали ХС-436 нанесение штатных противообрастающих покрытий.

СЕРТИФИКАЦИЯ

 Санитарно – эпидемиологическое заключение, выданное Управлением Федеральной Службы Роспотребнадзора по городу С.-Петербург, действующее на всей территории России.
Сертификат соответствия в системе ГОСТ Р.
Эмаль разрешена для применения в судостроении и судоремонте.

ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ

 1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
2) толщина одного слоя на вер-тикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
Цвет - зеленый,красно-коричневый, черный;
Время высыхания до ст.3 при температуре (20+2)0С - 
не более 3 часов;
Доля нелетучих веществ:
по массе - 40÷45 %;
по объему - 23÷27 %;
Теоретический расход на один слой - 
235÷325 г/м2; 5,0÷3,6 м2/л;
Рекомендуемая толщина одного слоя - 
50÷70 мкм;
Рекомендуемое количество слоев
2÷4

СООТНОШЕНИЯ
СМЕШИВАНИЯ

 Основа / Отвердитель ДТБ-2 = 1000 масс. ч. / 40 масс. ч.
Основа / Отвердитель АФ-2 = 1000 масс. ч. / 25 масс. ч.

РАЗБАВИТЕЛЬ

 Растворитель Р-4 или ацетон в количестве не более 10% по ма

ОЧИСТКА
ИНСТРУМЕНТОВ

 Растворитель Р-4 или ацетон

УСЛОВИЯ
ЖИЗНЕСПОСОБНОСТИ

 При температуре (20+2)0С - 8 ÷ 12 часов

ГАРАНТИЙНЫЙ
СРОК ХРАНЕНИЯ

 В невскрытой заводской упаковке: 12 месяцев со дня изготовления.

ПОДГОТОВКА
ПОВЕРХНОСТИ

 Предварительное грунтование поверхности металла грунтовкой ВЛ-023 толщиной не более 20 мкм или иными фосфатирующими грунтовками.
Допускается нанесение эмали по подвергнутым абразиво-шлифовальной обработке старым прочнодержащимся покрытиям на виниловой, хлоркаучуковой и эпоксидной основах.
В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).

СПОСОБЫ
НАНЕСЕНИЯ

 Безвоздушным распылением, допускается окрашивание отдельных участков кистью.

УСЛОВИЯ
НАНЕСЕНИЯ

 Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.
Основу эмали в холодное время года выдерживают в теплом помещении в интервале температур 10÷25°С в течение одних суток.
Для приготовления композиции основу эмали смешивают с отвердителем, тщательно перемешивают и выдерживают в течение 20-30 минут до нанесения.
Соотношение отвердителя и основы указывается в документе о качестве на каждую партию материала.
Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла установками безвоздушного распыления при температуре окружающего воздуха от минус 150С до плюс 350С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 30 С.
Эмаль наносят безвоздушным распылением или кистью. При необходимости, в случае загустевания, эмаль можно разбавить растворителем Р-4 или ацетоном в количестве не более 10% по массе.
После высыхания одного слоя (3 часа при температуре 200С) аналогично наносят последующие слои эмали или, в случае необходимости, после зашкуривания, штатное противообрастающее покрытие.
Для промывки инструмента могут использоваться растворители, указанные выше.

МЕРЫ
ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

 Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги. Допускаются хранение и транспортировка эмали при температуре ниже минус 250С в течение не более 1-го месяца.

Сопутствующие товары:

Производство
1.jpg
Случайный совет

Окраска различных поверхностей требует к себе соблюдения определенных правил. В случае их несоблюдения возникают дополнительные финансовые затраты и потери времени.

Контакты после 18.00(msk)

График работы отдела сбыта:

9.00-17.30
(суб.,воскр.- выходной)

716-24-68 (Производство)

+7(901)316-24-68

7162468@mail.ru
ICQ 639438478
Skype Kraski_SPb
Яндекс.Метрика