Эмаль ХС-436

Эмаль ХС-436 при правильном и грамотном нанесении способна проявить уникальные защитные свойства. Очень часто ХС-436 называют корабельной эмалью, так как используется она для защиты от коррозии подводной части корпусов судов.

Материал способен защитить объекты, эксплуатация которых ведется в атмосферных условиях. Выполнение этих задач эмали под силу, потому что ХС-436 обладает атмосферостойкостью, водостойкостью и  маслобензостойкостью. Эмаль может быть черного, красно-коричневого и зеленого цветов.

- термин гарантийного срока хранения составляет один год

- в основном наносится безвоздушным распылением

- иногда может наноситься кистью

Для того, что бы покрытие, в состав которого входит эмаль, прослужило как можно дольше, необходимо придерживаться всех необходимых правил и требований. Если вам предстоит работать с металлической поверхностью, то вначале нужно подготовить поверхность с помощью грунтования, используя материал ВЛ-023. 

ГОСТ
ТУ

     

     ТУ 2313-008-98605321-2007                     

ТИП

 Материал двухупаковочный на основе виниловой и эпоксидной смол.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ
ПРИМЕНЕНИЕ

 Для защиты от коррозии района ПВЛ и подводной части корпусов судов, включая суда ледового плавания, а также противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.

ОПИСАНИЕ

 Обладает высокими противокоррозионными свойствами, водостойкостью, атмосферостойкостью, маслобензостойкостью, стойкостью к истиранию.
Срок службы покрытия эмалью при соблюдении установленной технологии нанесения: 3-х слойного для района ПВЛ-2 года, 4-х слойного для подводной части - 4 года.
Допускается по эмали ХС-436 нанесение штатных противообрастающих покрытий.

СЕРТИФИКАЦИЯ

 Санитарно – эпидемиологическое заключение, выданное Управлением Федеральной Службы Роспотребнадзора по городу С.-Петербург, действующее на всей территории России.
Сертификат соответствия в системе ГОСТ Р.
Эмаль разрешена для применения в судостроении и судоремонте.

ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ

 1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
2) толщина одного слоя на вер-тикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
Цвет - зеленый,красно-коричневый, черный;
Время высыхания до ст.3 при температуре (20+2)0С - 
не более 3 часов;
Доля нелетучих веществ:
по массе - 40÷45 %;
по объему - 23÷27 %;
Теоретический расход на один слой - 
235÷325 г/м2; 5,0÷3,6 м2/л;
Рекомендуемая толщина одного слоя - 
50÷70 мкм;
Рекомендуемое количество слоев
2÷4

СООТНОШЕНИЯ
СМЕШИВАНИЯ

 Основа / Отвердитель ДТБ-2 = 1000 масс. ч. / 40 масс. ч.
Основа / Отвердитель АФ-2 = 1000 масс. ч. / 25 масс. ч.

РАЗБАВИТЕЛЬ

 Растворитель Р-4 или ацетон в количестве не более 10% по ма

ОЧИСТКА
ИНСТРУМЕНТОВ

 Растворитель Р-4 или ацетон

УСЛОВИЯ
ЖИЗНЕСПОСОБНОСТИ

 При температуре (20+2)0С - 8 ÷ 12 часов

ГАРАНТИЙНЫЙ
СРОК ХРАНЕНИЯ

 В невскрытой заводской упаковке: 12 месяцев со дня изготовления.

ПОДГОТОВКА
ПОВЕРХНОСТИ

 Предварительное грунтование поверхности металла грунтовкой ВЛ-023 толщиной не более 20 мкм или иными фосфатирующими грунтовками.
Допускается нанесение эмали по подвергнутым абразиво-шлифовальной обработке старым прочнодержащимся покрытиям на виниловой, хлоркаучуковой и эпоксидной основах.
В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).

СПОСОБЫ
НАНЕСЕНИЯ

 Безвоздушным распылением, допускается окрашивание отдельных участков кистью.

УСЛОВИЯ
НАНЕСЕНИЯ

 Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.
Основу эмали в холодное время года выдерживают в теплом помещении в интервале температур 10÷25°С в течение одних суток.
Для приготовления композиции основу эмали смешивают с отвердителем, тщательно перемешивают и выдерживают в течение 20-30 минут до нанесения.
Соотношение отвердителя и основы указывается в документе о качестве на каждую партию материала.
Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла установками безвоздушного распыления при температуре окружающего воздуха от минус 150С до плюс 350С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 30 С.
Эмаль наносят безвоздушным распылением или кистью. При необходимости, в случае загустевания, эмаль можно разбавить растворителем Р-4 или ацетоном в количестве не более 10% по массе.
После высыхания одного слоя (3 часа при температуре 200С) аналогично наносят последующие слои эмали или, в случае необходимости, после зашкуривания, штатное противообрастающее покрытие.
Для промывки инструмента могут использоваться растворители, указанные выше.

МЕРЫ
ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

 Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги. Допускаются хранение и транспортировка эмали при температуре ниже минус 250С в течение не более 1-го месяца.

Сопутствующие товары:

Производство
1.jpg
Случайный совет

При нанесении ЛКМ на конечной стадии отделки паркета или мебели необходимо уделять огромное внимание поверхности. Обязательным является нанесение грунта на поверхность.

 

Контакты после 18.00(msk)

График работы отдела сбыта:

9.00-17.30
(суб.,воскр.- выходной)

716-24-68 (Производство)

+7(901)316-24-68

7162468@mail.ru
ICQ 639438478
Skype Kraski_SPb
Яндекс.Метрика