Лак ЛФ-32ЛН

Фторполимерные лаковые покрытия отличаются превосходными защитными, электроизоляционными, антиадгезионными, антифрикционными свойствами. Они устойчивы к действию агрессивных сред (кислот, щелочей, окислителей, растворителей, влаги, морской воды, радиации) работоспособны в интервале температур от -60°С до +150 °С. , кратковременно до 200 °С.

Фторопластовые лаки

Лаки на основе растворимых фторсодержащих полимеров предназначены для получения высокоэффективных защитных покрытий по металлам, стеклопластикам, пластмассам, дереву, резине, стеклу, и другим материалам.

Покрытия на основе этих лаков обладают высокими противокоррозионными и защитными свойствами, не набухают в воде. Они устойчивы к кислым и щелочным средам (98%-ная азотная кислота, 37%-ная соляная кислота, 50%-ная уксусная кислота, 50—98%-ная серная кислота, 50—90%-ная фосфорная кислота, 40%-ный раствор едкого натра), а также устойчивы к агрессивным газам и парам, содержащим фтористый водород, окислители и др. агрессивные компоненты.

Применение покрытий из фторопластовых лаков:

Покрытия из фторопластовых лаков применяют для защиты от коррозии, газоходов, вентиляторов, вытяжных шкафов, зондов, ёмкостей, резервуаров, цистерн и пр. оборудования работающего в агрессивных средах в различных химических производствах, а также, в качестве очень высококачественных электроизоляционных и термостойких покрытий в электронике, оптике, атомной энергетике и на предприятиях энергетического комплекса, в пищевой промышленности, для защиты емкостей и фильтров при производстве пива, вина и др. продуктов. Основой для получения лака служат фторопласт-32Л, 32ЛН, 42Л. Лак ЛФ-32ЛН из фторопласта 32Л (Ф-32Л) обладает низкой степенью кристалличности, и является одним из лучших влагозащитных лаков. Влагопроницаемость покрытий из него равна 0,16*10-15 кг/(с*м*Па) , это в 30 раз меньше, чем влагопроницаемость полиэтилена, в 40-60 раз меньше, чем влагопроницаемость эпоксидных лаков. Покрытия из лака обладают хорошими антикоррозионными, диэлектрическими и оптическими свойствами, атмосферостойкостью. Покрытие хорошо отмывается от радиоактивных загрязнений.

Также на основе фторопласта-32Л изготавливают лак ЛФЭ-32ЛНХ модифицированный эпоксидными олигомерами. Применение таких композиций позволяет сохранить основные, присущие фторопластам, свойства (влаго - и химическую стойкость, эластичностью антиадгезионные свойства, атмосферостойкость и др.) и в то же время значительно повышает адгезию покрытий. Адгезия к металлам возрастает в 4-6 раз и сохраняется при длительном воздействии (до 500 ч) кипящей воды. Сравнительно невысокие температуры отвердения композиций позволяет наносить их не только на металлы, но и на различные другие материалы, в том числе на дерево, пластмассы, резины.

Таблица основных характеристик лаков ЛФЭ-32ЛНХ, ЛФ-32 ЛН

Марка

ЛФЭ-32ЛНХ

ЛФ-32 Л

Внешний вид

Жидкость от светло жёлтого до жёлтого цвета допускается мутность

Прозрачный, бесцветный

 

Массовая доля сухого остатка, %

14-25

12-25

Условная вязкость по ВЗ-4 при 20 ?С.

В пределах

30-70

20-70

Эластичность пленки при изгибе, мм

1

Не опр.

Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см., не менее

50

50

Толщина

Покрытия, мкм.

 

45-150

45-150

Т. раб., в (?С)

Min/max

 

-60/150

-60/150

 

Относительное удлинение при разрыве %: при +20С° Тангенс угла диэлектрических потерь (tg ) : при 106 герц. 0,041; при 103 герц 0,030; Удельное объёмное сопротивление (qv), Ом.см.: 6*1014;

 

Электрическая прочность (Е), кВ/мм.: 80-100.

 

Методы нанесения фторопласто-эпоксидных и фторопластовых лаков.

Лаки наносятся поливом, кистью, пульверизатором или машинным способом с помощью валков.

Для улучшения адгезии и в ряде случаев для снятия внутренних напряжений покрытие после нанесения первого и последнего слоёв подвергают термообработке. Повышение адгезии достигают также пескоструйной обработкой покрываемой поверхности, фосфатированием или хромированием поверхности, использованием поливинилбутирально-фосфатирующих и эпоксидных грунтов.

При применение данного лака в качестве защиты изделий от воздействия агрессивных химических сред рекомендуется создавать многослойные покрытия (эпоксидный грунт, фторопласто-эпоксидный лак, фторопластовый лак) состоящие из 5-10-ти слоёв, оптимальная толщина одного слоя от 10 до 20 мкм. Многослойные покрытия значительно более прочные, чем однослойные. Продолжительность сушки одного слоя при 20-25 ?С составляет 45-60 мин., при 50-100 ?С от 30-45 мин. Продолжительность сушки всего покрытия не менее 6 часов при 100 ?С и до 10- 15 суток при 20-50 ?С.

Применение фторопластовых лаков на практике, примеры

На сегодняшний день фторполимерные лаки прочно заняли своё место в многообразие полимерных покрытий и находят широкое применение в различных отраслях нашей промышленности начиная от электроники и заканчивая химической промышленностью.

Примеры представляют собой фотографии обработанного оборудования с пояснениями в какой среде работает данное оборудование.

 

Инструкция по нанесению покрытий из лаков ЛФ, ЛФЭ

 

Подготовка поверхности:

 

Перед нанесением лака поверхность должна быть тщательно очищена и обезжирена ацетоном, если нанесение производится на металлы желательно предварительная пескоструйная обработка покрываемой поверхности.

 

Для улучшения эксплуатационных качеств покрытия рекомендуется загрунтовать поверхность, используя поливинилбутирально-фосфатирующие или эпоксидные грунты.

 

Нанесение лаков:

 

Для защиты поверхности фторопластовыми лаками, следует создавать многослойные покрытия в 3-5 и более слоёв.

 

Нанесение лака следует проводить последовательными слоями, рекомендуемая толщина одного слоя 15-20 мкм.

Продолжительность сушки каждого слоя при температуре 20-25 С составляет 45-60 мин., при температуре 50-100 С- составляет 30-45 мин.

Продолжительность сушки всего покрытия при температуре 100 С –составляет 6 часов, при температуре 20-50 С- составляет 10-15 суток.

В случае создания высококачественных комбинированных покрытий (для защиты в особо агрессивных средах и пр.) рекомендуется нанесение лаков по следующей схеме: Грунт ЭП-00-10 (или аналоги) 1 слой, 2-3 слоя лака ЛФЭ-32 ЛНХ, 3-5 слоёв лака ЛФ-32ЛН.

Очень хорошие результаты даёт применение стеклотрикотажа, в качестве подосновы для нанесения лаков, который приклеивается к поверхности изделия с помощью эпоксидных смол, либо того же грунта ЭП-0010. Схема покрытия в этом случае выглядит так: Грунт ЭП-00-10 (или аналоги) 1слой на который наклеивается слой стеклотрикотажа, лак ЛФЭ-32ЛНХ 2-3 или более слоёв, лак ЛФ-32ЛН 2-3 или более слоёв. В случае применения данного варианта создания покрытия из фторполимерных лаков достигается очень высокая адгезионная прочность покрытия (покрытие невозможно отделить от подосновы), но,

необходимо отметить, что создание покрытий с применением стеклотрикотажа не всегда возможно (по техническим причинам) и в основном используется для химзащиты крупных резервуаров и емкостей.

Расход лака на 1м2 составляет примерно 200 гр.(на 1 слой), при толщине слоя 15-20 мкм.

Внимание: Нанесение и сушку покрытий необходимо производить строго по инструкции. Если сушка изделия проводится с нагревом в печи то сразу после нанесения очередного слоя лака дайте изделию некоторое время подсохнуть при комнатной температуре и только затем помещайте его в печь для просушки в противном случае, при резком разогреве недосушенное покрытие может местами образовывать пузырьки, что крайне негативно отражается на эксплуатационных качествах покрытия в целом. Если покрытие не высушено должным образом, то оно не будет иметь необходимой адгезионной прочности и механической твёрдости.

Не допускайте попадания воды в лаки т.к. это приводит к потере их свойств.

Не рекомендуется производить нанесение фторполимерных лаков при отрицательных температурах.

В комплекте с лаком ЛФЭ-32 ЛНХ поставляется отвердитель АФ-2, расход отвердителя 12 гр. на 1 кг. лака ЛФЭ-32 ЛНХ.(1 см3 отвердителя = 1,2 грамма)

Срок годности лака ЛФЭ-32ЛНХ с введённым в его состав отвердителем составляет 24 часа.

До необходимой вязкости лаки разводят бутилацетатом либо этилацетатом, в крайнем случае, можно воспользоваться толуолом.

Максимальная температура эксплуатации покрытий из лаков ЛФ-32 ЛН и ЛФЭ-32ЛНХ составляет

150-170 оС (кратковременно до 200 оС).

Производство
1.jpg
Случайный совет

При нанесении ЛКМ на конечной стадии отделки паркета или мебели необходимо уделять огромное внимание поверхности. Обязательным является нанесение грунта на поверхность.

 

Телефоны отдела сбыта

+7(812)7162468

+7 (901)3162468

7162468@mail.ru
ICQ 639438478
Skype Kraski_SPb
Яндекс.Метрика