Лак ЛФ-32ЛН

Фторполимерные лаковые покрытия отличаются превосходными защитными, электроизоляционными, антиадгезионными, антифрикционными свойствами. Они устойчивы к действию агрессивных сред (кислот, щелочей, окислителей, растворителей, влаги, морской воды, радиации) работоспособны в интервале температур от -60°С до +150 °С. , кратковременно до 200 °С.

Фторопластовые лаки

Лаки на основе растворимых фторсодержащих полимеров предназначены для получения высокоэффективных защитных покрытий по металлам, стеклопластикам, пластмассам, дереву, резине, стеклу, и другим материалам.

Покрытия на основе этих лаков обладают высокими противокоррозионными и защитными свойствами, не набухают в воде. Они устойчивы к кислым и щелочным средам (98%-ная азотная кислота, 37%-ная соляная кислота, 50%-ная уксусная кислота, 50—98%-ная серная кислота, 50—90%-ная фосфорная кислота, 40%-ный раствор едкого натра), а также устойчивы к агрессивным газам и парам, содержащим фтористый водород, окислители и др. агрессивные компоненты.

Применение покрытий из фторопластовых лаков:

Покрытия из фторопластовых лаков применяют для защиты от коррозии, газоходов, вентиляторов, вытяжных шкафов, зондов, ёмкостей, резервуаров, цистерн и пр. оборудования работающего в агрессивных средах в различных химических производствах, а также, в качестве очень высококачественных электроизоляционных и термостойких покрытий в электронике, оптике, атомной энергетике и на предприятиях энергетического комплекса, в пищевой промышленности, для защиты емкостей и фильтров при производстве пива, вина и др. продуктов. Основой для получения лака служат фторопласт-32Л, 32ЛН, 42Л. Лак ЛФ-32ЛН из фторопласта 32Л (Ф-32Л) обладает низкой степенью кристалличности, и является одним из лучших влагозащитных лаков. Влагопроницаемость покрытий из него равна 0,16*10-15 кг/(с*м*Па) , это в 30 раз меньше, чем влагопроницаемость полиэтилена, в 40-60 раз меньше, чем влагопроницаемость эпоксидных лаков. Покрытия из лака обладают хорошими антикоррозионными, диэлектрическими и оптическими свойствами, атмосферостойкостью. Покрытие хорошо отмывается от радиоактивных загрязнений.

Также на основе фторопласта-32Л изготавливают лак ЛФЭ-32ЛНХ модифицированный эпоксидными олигомерами. Применение таких композиций позволяет сохранить основные, присущие фторопластам, свойства (влаго - и химическую стойкость, эластичностью антиадгезионные свойства, атмосферостойкость и др.) и в то же время значительно повышает адгезию покрытий. Адгезия к металлам возрастает в 4-6 раз и сохраняется при длительном воздействии (до 500 ч) кипящей воды. Сравнительно невысокие температуры отвердения композиций позволяет наносить их не только на металлы, но и на различные другие материалы, в том числе на дерево, пластмассы, резины.

Таблица основных характеристик лаков ЛФЭ-32ЛНХ, ЛФ-32 ЛН

Марка

ЛФЭ-32ЛНХ

ЛФ-32 Л

Внешний вид

Жидкость от светло жёлтого до жёлтого цвета допускается мутность

Прозрачный, бесцветный

 

Массовая доля сухого остатка, %

14-25

12-25

Условная вязкость по ВЗ-4 при 20 ?С.

В пределах

30-70

20-70

Эластичность пленки при изгибе, мм

1

Не опр.

Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см., не менее

50

50

Толщина

Покрытия, мкм.

 

45-150

45-150

Т. раб., в (?С)

Min/max

 

-60/150

-60/150

 

Относительное удлинение при разрыве %: при +20С° Тангенс угла диэлектрических потерь (tg ) : при 106 герц. 0,041; при 103 герц 0,030; Удельное объёмное сопротивление (qv), Ом.см.: 6*1014;

 

Электрическая прочность (Е), кВ/мм.: 80-100.

 

Методы нанесения фторопласто-эпоксидных и фторопластовых лаков.

Лаки наносятся поливом, кистью, пульверизатором или машинным способом с помощью валков.

Для улучшения адгезии и в ряде случаев для снятия внутренних напряжений покрытие после нанесения первого и последнего слоёв подвергают термообработке. Повышение адгезии достигают также пескоструйной обработкой покрываемой поверхности, фосфатированием или хромированием поверхности, использованием поливинилбутирально-фосфатирующих и эпоксидных грунтов.

При применение данного лака в качестве защиты изделий от воздействия агрессивных химических сред рекомендуется создавать многослойные покрытия (эпоксидный грунт, фторопласто-эпоксидный лак, фторопластовый лак) состоящие из 5-10-ти слоёв, оптимальная толщина одного слоя от 10 до 20 мкм. Многослойные покрытия значительно более прочные, чем однослойные. Продолжительность сушки одного слоя при 20-25 ?С составляет 45-60 мин., при 50-100 ?С от 30-45 мин. Продолжительность сушки всего покрытия не менее 6 часов при 100 ?С и до 10- 15 суток при 20-50 ?С.

Применение фторопластовых лаков на практике, примеры

На сегодняшний день фторполимерные лаки прочно заняли своё место в многообразие полимерных покрытий и находят широкое применение в различных отраслях нашей промышленности начиная от электроники и заканчивая химической промышленностью.

Примеры представляют собой фотографии обработанного оборудования с пояснениями в какой среде работает данное оборудование.

 

Инструкция по нанесению покрытий из лаков ЛФ, ЛФЭ

 

Подготовка поверхности:

 

Перед нанесением лака поверхность должна быть тщательно очищена и обезжирена ацетоном, если нанесение производится на металлы желательно предварительная пескоструйная обработка покрываемой поверхности.

 

Для улучшения эксплуатационных качеств покрытия рекомендуется загрунтовать поверхность, используя поливинилбутирально-фосфатирующие или эпоксидные грунты.

 

Нанесение лаков:

 

Для защиты поверхности фторопластовыми лаками, следует создавать многослойные покрытия в 3-5 и более слоёв.

 

Нанесение лака следует проводить последовательными слоями, рекомендуемая толщина одного слоя 15-20 мкм.

Продолжительность сушки каждого слоя при температуре 20-25 С составляет 45-60 мин., при температуре 50-100 С- составляет 30-45 мин.

Продолжительность сушки всего покрытия при температуре 100 С –составляет 6 часов, при температуре 20-50 С- составляет 10-15 суток.

В случае создания высококачественных комбинированных покрытий (для защиты в особо агрессивных средах и пр.) рекомендуется нанесение лаков по следующей схеме: Грунт ЭП-00-10 (или аналоги) 1 слой, 2-3 слоя лака ЛФЭ-32 ЛНХ, 3-5 слоёв лака ЛФ-32ЛН.

Очень хорошие результаты даёт применение стеклотрикотажа, в качестве подосновы для нанесения лаков, который приклеивается к поверхности изделия с помощью эпоксидных смол, либо того же грунта ЭП-0010. Схема покрытия в этом случае выглядит так: Грунт ЭП-00-10 (или аналоги) 1слой на который наклеивается слой стеклотрикотажа, лак ЛФЭ-32ЛНХ 2-3 или более слоёв, лак ЛФ-32ЛН 2-3 или более слоёв. В случае применения данного варианта создания покрытия из фторполимерных лаков достигается очень высокая адгезионная прочность покрытия (покрытие невозможно отделить от подосновы), но,

необходимо отметить, что создание покрытий с применением стеклотрикотажа не всегда возможно (по техническим причинам) и в основном используется для химзащиты крупных резервуаров и емкостей.

Расход лака на 1м2 составляет примерно 200 гр.(на 1 слой), при толщине слоя 15-20 мкм.

Внимание: Нанесение и сушку покрытий необходимо производить строго по инструкции. Если сушка изделия проводится с нагревом в печи то сразу после нанесения очередного слоя лака дайте изделию некоторое время подсохнуть при комнатной температуре и только затем помещайте его в печь для просушки в противном случае, при резком разогреве недосушенное покрытие может местами образовывать пузырьки, что крайне негативно отражается на эксплуатационных качествах покрытия в целом. Если покрытие не высушено должным образом, то оно не будет иметь необходимой адгезионной прочности и механической твёрдости.

Не допускайте попадания воды в лаки т.к. это приводит к потере их свойств.

Не рекомендуется производить нанесение фторполимерных лаков при отрицательных температурах.

В комплекте с лаком ЛФЭ-32 ЛНХ поставляется отвердитель АФ-2, расход отвердителя 12 гр. на 1 кг. лака ЛФЭ-32 ЛНХ.(1 см3 отвердителя = 1,2 грамма)

Срок годности лака ЛФЭ-32ЛНХ с введённым в его состав отвердителем составляет 24 часа.

До необходимой вязкости лаки разводят бутилацетатом либо этилацетатом, в крайнем случае, можно воспользоваться толуолом.

Максимальная температура эксплуатации покрытий из лаков ЛФ-32 ЛН и ЛФЭ-32ЛНХ составляет

150-170 оС (кратковременно до 200 оС).

Производство
paint-tanks.jpg
Случайный совет

При нанесении лакокрасочных материалов следует соблюдать определенные правила, которые позволят уменьшить расход эмали и получить максимально положительный результат.

 

 

Контакты после 18.00(msk)

График работы отдела сбыта:

9.00-17.30
(суб.,воскр.- выходной)

716-24-68 (Производство)

+7(901)316-24-68

7162468@mail.ru
ICQ 639438478
Skype Kraski_SPb
Яндекс.Метрика