Одна из компаний Великобритании («Seymourpowell») совместно с производителем красок с мировым именем «Dulux» (владеет товарными марками и производствами «AkzoNobel» и «Newlife») разработали новую технологию переработки отходов лакокрасочной индустрии.

По словам «Seymourpowell» в Великобритании каждый год продается более 400 миллионов литров краски, однако 13% от всего этого количества не используется. Новая технология переработки позволила механизировать трудоемкий процесс сцеживания неиспользованной краски из банок, помогая экономить человеческие ресурсы и сократить число токсичных отходов.

«Одной из основных технических проблем, которая связана с переработкой лакокрасочной продукции является переливание остатков из отработанной тары. Этот процесс очень трудоемкий и дорогой, поскольку эти действия осуществляются вручную. Наша первая задача состояла в том, чтобы разработать самый эффективный и в то же время экономически выгодный способ перелива отходов»,  - объяснил Крис Шевин, консультант по вопросам устойчивости покрытий «Seymourpowell».

В компании пытались использовать разные методы (сгон краски струей горячего воздуха, подающейся под высоким давлением, прессовка оловянных банок, предполагающая перелив жидкого продукта, ультразвук и т.д.), однако положительного результата не удавалось достигнуть. Путем проб и ошибок сотрудники «Seymourpowell» обнаружили, что требуемое можно получить с помощью промышленного пылесоса, который может высасывать краску из тары быстро и эффективно.

Команда инженеров разработала и адаптировала технологию всасывания, чтобы сделать ее более пригодной для извлечения неиспользованной краски в промышленном масштабе, а также возможности её повторного использования.

Технология также позволяет оставлять банки достаточно чистыми, чтобы быть переработанными на месте, что одновременно является экономически выгодным и экологически безопасным способом.