Несмотря на то, что существует множество методов подготовки поверхности, система лазерной абляции высокой мощности доказала свою эффективность на ядерных объектах при промышленном загрязнении. Традиционные методы подготовки поверхности, такие как пескоструйная обработка и шлифовка электроинструментом, могут быть эффективными, но могут привести к образованию опасных отходов, которые затем необходимо собирать и утилизировать. Безопасность также становится проблемой для рабочего персонала, они подвергаются  воздействию опасных загрязняющих веществ, находящихся в воздухе. Что касается применения в атомной  промышленности, абразивная обработка и струйная обработка CO2 не подходят для использования вблизи, а значит тем самым доступ к рабочим зонам будет ограничен. Кроме того, абразивная обработка может привести к повреждению других близлежащих поверхностей, а также к удалению излишков основного материала. Лазерная абляция потенциально является экологически чистым, безопасным и доступным методом, особенно в атомной промышленности.

Лазерная абляция - это неабразивный метод очистки, при котором лазерная энергия фокусируется и поглощается поверхностью для получения благоприятных изменений. Применение лазерной подготовки поверхности может включать удаление краски, клеев, оксидов, масел и плесени с металлических, стеклянных и композитных подложек.

В этом методе не используются расходные материалы, химикаты или газы. Его также можно использовать в непосредственной близости от других объектов, органов управления или другого рабочего оборудования.  Первые успешные испытания лазерной абляции для удаления радиоактивных покрытий, поверхностных загрязнений и оксидов на электростанциях были проведены в 2006 году Научно-исследовательским институтом электроэнергетики. Промышленные лазерные системы сегодня доступны на коммерческой основе - от производства электроэнергии до военного и медицинского применения. Эти системы обычно состоят из портативного лазерного источника с волоконно-оптическим лучом, присоединенным к ручному или роботизированному лазерному концевому эффектору. Удаленные материалы собираются на поверхности мишени с помощью лазерного вытяжного устройства с многоступенчатой фильтрацией для предотвращения выброса. Возможности и преимущества лазерной абляции в атомной промышленности включают: 

-Удаление загрязненных покрытий, оксидов, ржавчины и углеводородов;

-Значительное сведение к минимуму объема радиоактивных отходов;

-Радиоактивные отходы сведены к менее дорогостоящей классификации утилизации отходов;

-Снижение дозового риска от потенциальных источников загрязнения; 

-Восстановление дорогостоящей оснастки; 

-Переработка ценных металлов, которые в противном случае были бы дорогостоящими радиоактивными отходами; 

-Снятие краски с критических сварных швов для неразрушающего контроля.

Этот метод был использован с целью удаления загрязнений без использования химического или механического истирания.