Современная наука с каждым годом активно развивается  и позволяет внедрять новые технологии во все без исключений  направления промышленности, в том числе деревообрабатывающей.

 Деревообрабатывающая отрасль занимает одну из самых ведущих позиций в развитии строительства. Комплексный подход к систематизации знаний позволяет оптимизировать наработки учёных на всех этапах промышленного производства. В частности,  новизна в обработке ценных пород деревьев оказывает непосредственное влияние в сфере практического применения лакокрасочных материалов, поскольку существенно улучшают качество нанесения лаков и красок на древесину и значительно  увеличивают сроки службы покрытия.

Состав большинства ценных пород деревьев, например, Сибирской лиственницы достаточно уникален. Природные полимеры способны соединяться с молекулами металлов и оксидов и создавать растворимые в водной среде структуры. Молекулы Арабиногалактана (E-409)  позволяют добиться отличных свойств древесины, которые делают переработку материала более экономически выгодной. Данный полимер применяется в бумажной промышленности, в лакокрасочной промышленности, например в качестве стабилизатора эмульсий и красок, в строительстве, металлургии и даже в фармацевтическом производстве. На основе АГ создаются нанокомпозиты, которые имеют идеальную текучесть и обеспечивают проникновение в клетки древесины привносимые вещества, например, элементы лакокрасочного  покрытия.

 Защитная обработка древесины всегда считалась необходимым этапом при проведении строительных работ, поскольку позволяет предотвратить или замедлить естественное гниение и тем самым значительно увеличить срок службы натуральных стройматериалов. Технологий по обработке древесины достаточно много, но основными являются обработка антипиренами, антисептиками и водозащитными составами, такими как лаки и краски. Достаточно часто производители стараются комплексно использовать указанные варианты и вводить антипирены и антисептики, например, фтористый натрий, в состав лакокрасочных покрывных материалов.

Современные наработки в области применения АГ позволяют использовать полимер для синтеза новых оксидных соединений и применения их в лакокрасочной промышленности, для получения активного агента с целью усиления текучести и абсорбции наносимых смесей на поверхность изделия из древесины. Применяемые композиты позволяют получить такие свойства древесины как экологичность, грибо- и огнестойкость, гидрофильность и высокие физико-технологичными свойства обработанной поверхности.

Рассмотрим указанные свойства чуть подробнее

1.     Грибостойкость и пожаробезопасность (огнестойкость) нанодревесины.

Внутри структуры древесины образуется особая наноплёнка, которая закупоривает микропоры и препятствует проникновению влаги и воздуха внутрь. В итоге мицелии грибов оказываются изолированными и процесс естественного гниения древесины, а так же горение без доступа активного кислорода становятся невозможными. Кроме того, наносимые на такую поверхность компоненты антипирена и антисептика ещё более устойчиво с ней соединяются и обеспечивают дополнительную комплексную защиту.

2.     Гидрофобность и стабильность конечных размеров изделий нанодревесины.

Такое свойство объясняется всё той же наноплёнкой, которая распределяется внутри структуры равномерно и препятствует проникновению внутрь влажных сред, а так же изменению геометрических пропорций в размерах конструкции.  Нет влаги – нет набухания, нет питательной среды для флоры и условий для смещения изделий.

3.     Улучшение физико-механических свойств нанодревесины    

      Наноплёнка существенно увеличивает плотность и прочность изделия и в итоге срок службы изделий превосходит большинство       принятых в строительстве стандартов.

     Водонепроницаемость позволяет снизить и расход лакокрасочных материалов для   обработки изделия, а так же как минимум в два раза улучшает внешний и вид и качество покрытия.

4.     Экологичность.

Для пропитки древесины используется исключительно натуральные водные основы АГ, позволяющие выполнить экологически чистую обработку природного материала. Вводимый в состав фосфат так же безопасен и в итоге полученный нанокомпозит абсолютно нетоксичен в процессе эксплуатации.

Свойства наноплёнки сохраняются на протяжении всего периода эксплуатации изделий из древесины даже под влиянием негативного воздействия окружающей среды. Срок этой самой службы, благодаря новизне, увеличивается минимум в два раза по сравнению с принятыми стандартами.

Описанная технология обработки древесины отлично вписывается в процесс промышленного производства, требует минимальных финансовых затрат на фоне получения новой экономической выгоды в виде получения отличных технических характеристик и продления срока службы изделий.