Поэтому неудивительно, что известный лакокрасочный бренд Arkema недавно завершил строительство предприятия, которое специализируется на производстве искусственных смол. Новый завод уже начал работу в китайском городе Чаншу, где ранее была создана производственная база компании Arkema. Она подверглась укрупнению, перепрофилированию и модернизации, на что компания затратила порядка $30 млн.

Новый завод будет специализироваться не только на выпуске смол. По словам представителя Arkema Ричарда Дженкинса, одним из направлений деятельности предприятия также станет производство эмульсионных полимеров, которые в наши дни широко применятся для изготовления латексных и акриловых красок. Кроме этого, на территории предприятия уже начал работу научно-исследовательский центра, который не только контролирует качество продукции завода на предмет соответствия мировым стандартам, но и занимается созданием новых видов лакокрасочных покрытий.

Мощность нового предприятия рассчитана на ежегодный выпуск 60 млн. тонн сырья для производства лакокрасочных материалов. Основными потребителями продукции предприятия будут страны Азиатско-Тихоокеанского региона.

Специалисты португальского университета из города Авейру разработали уникальное покрытие, которое не только фиксирует начало коррозионного процесса, но и сообщает об этом владельцам металлических предметов. Достичь подобного эффекта ученым удалось благодаря внедрению современных нанотехнологий. В состав нового лакокрасочного материала входят специальные капсулы с суперчувствительными индикаторами, которые моментально реагируют на начало процесса коррозии. В итоге само покрытие, под которым происходит разрушение металла, меняет свой цвет в тех местах, где уже успела образоваться ржавчина.

Как известно, универсальной защиты металла от коррозии до сих пор не существует. Современные покрытия наподобие эмали ХС-500 лишь на время останавливают процесс образования ржавчины, которая рано или поздно все равно повреждает металлические конструкции. Особенно эта проблема актуальна для морских судов, а также автомобилей, самолетов и железнодорожных составов, условия эксплуатации которых не подразумевают каких-либо поправок на климат или же неблагоприятную погоду.

Пока новое покрытие проходит тестирования, однако первые результаты исследований достаточно оптимистичны. Благодаря этой краске обнаружить ржавчину под покрытием можно уже тогда, когда процесс коррозии лишь начинается. В итоге многие компании смогут существенно сократить свои затраты, связанные с ремонтными работами средств наземного, морского и воздушного транспорта, оперативно реагируя на возникающие проблемы.

Компания AkzoNobel завершила строительство эко-эффективного завода по производству ЛКМ, который разместился в индийском городе Гвалиол. От многих других предприятий данной отрасли он отличается тем, что все затраты по производству красок сведены к минимуму за счет эффективной организации технологического процесса, в котором используется дождевая вода и современные энергосберегающие технологии.

Завод, строительство которого обошлось компании почти в 20 млн. евро, специализируется на производстве декоративных красок, среди которых – аналог эмали МА-15, предназначенной как для наружных, так и для внутренних отделочных работ. Его производственная мощность достаточно велика, и составляет порядка 55 млн. литров краски в год. При этом предприятие обещает выпусках продукцию марки Dulux, которая отличается безупречным качеством.

По словам управляющего предприятием Амита Джейна, стоимости продукции нового завода будет относительно низкой, и этого удалось достичь за счет сокращения производственных затрат. Продуманная логистика и очень удачное расположение производственных площадей позволяют тратить на выпуск ЛКМ гораздо меньше средств, чем, на других заводах компании.

Многие потребители сегодня отдают предпочтение ЛКМ зарубежного производства, считая, что они более безопасные в использовании и обладают отменным качеством. Покупателей не смущает даже тот факт, что цены на импортную продукцию зачастую бывают более высокими, чем на аналоги российского производства. Например, весьма востребованная эмаль ПФ-223 , широко применяемая для внутренних отделочных работ, стоит намного дешевле, чем современные краски известных европейских брендов. Однако мало кто знает о том, что российская эмаль по качеству ничуть не уступает зарубежной продукции.

Для того, чтобы потребители могли самостоятельно проводить сравнительный анализ ЛКМ и иметь доступ к информации о том, из какого сырья они изготавливаются, российские производители создали Ассоциацию качества краски – некоммерческую общественную организацию, которая ставит перед собой цель проводить просветительскую работу среди потребителей. Кроме этого, ассоциация намерена контролировать качество российских ЛКМ и следить за тем, чтобы при их производстве соблюдались все технологические стандарты. Таким образом, внутренний рынок можно будет защитить от недобросовестных производителей, которые формируют негативный имидж всей отрасли и занимаются обманом потребителей.

Согласно недавно опубликованным данным, в США ущерб от деятельности  художников, которые увлекаются граффити, за 2012 год составил более $25 млн. При этом жертвами любителей уличной  живописи становятся не только жилые дома, но и муниципальные учреждения, всевозможные здания и сооружения, а также транспортные средства. Удалить краску, которая используется при создании граффити, практически невозможно.

И до недавнего времени избавиться от таких рисунков можно было лишь при помощи реставрации фасадов или же повторном окрашивании автомобилей, что стоит недешево. Ведь даже если применять для этих целей относительно недорогую эмаль ПФ-133 , то с учетом огромного объема работ сумма затрат все равно выходит внушительной.В итоге специалисты американской компании PPG разработали специальную защиту от граффити, которая состоит из трех компонентов. В первую очередь, это краска, которая не позволяет граффити глубоко проникать в структуру покрытия. Поэтому достаточно обычной тряпки, губки или же салфетки, чтобы без труда удалить художества со стены дома или же автомобильного капота, покрытых новых средством. Однако если данная защита не была своевременно применена, можно прибегнуть к помощи средства Duraprep Prep 400, которым обрабатываются поврежденные поверхности. Примерно через минуту после нанесения этого чудо-растворителя граффити можно будет удалить без особого труда.

Разработчики подобной защиты убеждены, что предложенная новинка окажется востребована не только на американском, но и на европейском рынке, позволив потребителям дат достойный отпор уличным художникам.

Два крупных игрока американского рынка химической промышленности – компании Kronos и Cristal – готовы удовлетворить судебные требования и уплатить штраф на общую сумму в $85 млн. Аналоичным образом уже поступили два других американских производителя диоксида титана – компании DuPont и Huntsman, которые пополнили бюджет США штрафом в размере $78,5 млн.

Судебное разбирательство, инициированное несколькими американскими компаниями по производству ЛКМ, длится уже три года. При этом речь идет о правонарушениях в сфере антимонопольного законодательства, которые якобы имели место со стороны производителей диоксида титана в 2003 году. Их обвиняют в преступном сговоре и установлении фиксированных цен на свою продукцию, в результате чего краски американского производства подорожали в среднем на 10%.

Напомним, диоксид титана, известный также, как белила, является одним из основных компонентов для производства лакокрасочных материалов. На его основе изготавливают всевозможные краски, в том числе и весьма востребованную эмаль  МА-15, незаменимую при проведении внутренних и наружных отделочных работ.Бунт против произвола американских производителей диоксида титана вылился в громкий судебный процесс, по итогам которого четыре компании все же согласились уплатить штрафы. Однако их представители до сих пор отрицают все обвинения в преступном сговоре, но из-за нежелания раздувать скандал готовы согласиться с судебным решением.

Немецкий концерт Bayer рассчитывает к 2017 году увеличить объемы продаж ЛКМ в России на 9% и довести, таким образом, годовую прибыль до 230 млн. евро. Столь благоприятный прогноз сделал председатель совет директоров компании Марейн Деккерс, который отметил, что спрос на лакокрасочные материалы данного бренда среди российских потребителей неизменно увеличивается.

Так в 2012 году концерн сумел реализовать на территории России продукцию более чем на 726 млн евро, из которых порядка 149 млн пришлось на лакокрасочные материалы. Причем, наибольшей популярностью пользовались ЛКМ для наружной отделки зданий, среди которых – различные аналоги эмали ХВ-1100 , великолепно зарекомендовавшие себя на российском рынке.Нынешний год оказался для концерна не особо успешным, и общий объем прибыли российского филиала компании сократился на 7,6% за счет реструктуризации.

Тем не менее, объемы продаж лакокрасочных материалов увеличились. В настоящее время в данном сегменте  Bayer занимает ведущие позиции на российском рынке, что позволяет делать столь благоприятные прогнозы. В целом же концерн планирует в ближайшие 10 лет довести общий объем продаж своей  продукции на территории России до 2 млн. евро.

Одной из проблем эксплуатации изделий с лакокрасочным покрытием является то, что они обладают чувствительностью к воздействию всевозможных микроорганизмов. В результате структура ЛКМ разрушается, что приводит к сокращению срока их службы. Подобная проблема характерна для любых лакокрасочных материалов, включая фторопластовый лак ЛФ-32 ЛН , который обладает улучшенными защитными свойствами.

Способ борьбы с микроорганизмами разработали польские ученые, которые создали уникальный состав на основе модифицированных бетонитов и аммониевых солей. Процесс создания подобной добавки занял несколько лет, однако результаты превзошли все ожидания. Средство оказалось не только экологически безопасным, так как состоит исключительно из природного сырья, но и эффективным. Когда  в ходе эксперимента таким составом обработали гипсовые пластины, а позже нанесли на них несколько видов микробов, они погибли в течение нескольких часов.Конечно, при добавлении нового препарата в лакокрасочные материалы антибактериальный эффект заметно снизится, однако сами покрытия будут надежно защищены от разрушения микроорганизмами.

Во вьетнамском городе Ханой начал работу завод известной южнокорейской компании Hanjin Chemical, который будет специализироваться на производстве различных видов лакокрасочных материалов.В первую очередь, речь идет о бытовых красках, таких, как эмаль ХП-7120, которую можно наносить поверх старых покрытий.

Кроме этого, завод планирует освоить производство лаков для музыкальных инструментов, защитных покрытий для бытовой техники, включая мобильные телефоны, а также красок для автомобильной индустрии.Новое предприятие размещается в промышленной зоне Ханоя и занимает площадь свыше 3,3 тысяч м2. Первая очередь нового завода  Hanjin Chemical рассчитана на выпуск до 2,2 тысяч тонн в сутки, что является абсолютным рекордом для вьетнамских предприятий по производству лакокрасочных материалов. При этом эта цифра может быть удвоена, если владельцы предприятия все же примут решение о введении новых мощностей и открытии дополнительных цехов.

Предполагается, что основными потребителями продукции нового предприятия станут как частные лица, так и промышленные компании Вьетнама. Кроме этого, уже с осени лакокрасочные материалы, выпускаемые заводом, будут в другие восточные страны. Кроме этого, предприятие уже заключило договор с известным брендом Samsung Electronics, который владеет несколькими заводами на территории Вьетнама, и готов покупать ЛКМ для бытовых товаров.

До недавнего времени в Южной Африке основными производителями лакокрасочных материалов являлись два крупных концерна - Kansai Plascon Africa Limited и Astra Industries Limited. Обе компании специализировались на производстве красок бытового предназначения, таких, как эмаль ПФ-266, и постоянно конкурировали между собой.

Однако теперь рынок лакокрасочных изделий Южной Африки монополизирован, так как компания  Kansai Plascon Africa Limited приобрела контрольный пакет акций своего давнего конкурента, выложив в ходе сделки более $5, 5 млн. таким образом, в руках совета директоров Kansai Plascon Africa Limited теперь сосредоточено 63,2% акций компании Astra Industries Limited.

Эксперты, комментируя эту информации, склонны считать, что в данном случае монополизация рынка пойдет лишь на пользу развитию данной отрасли, так как позволить производителям выработать единую стратегию и защитить национальный рынок ЛКМ от посягательств иностранных конкурентов. Кроме этого, компромисс между двумя ведущими производителями лакокрасочных материалов в Южной Африке позволит увеличь объемы производства продукции  и выработать единую ценовую политику.